超声波焊接机的常见误区

超声波焊接机之功率误区

　　超声波输出功率的大小， 同压电陶瓷片的直径和厚度、材质 、设计工艺决定， 一但换能器定型， 大功率也就定型了， 衡量输出能量的大小是一个复杂的过成， 不是换能器越大，电路使用功率管越多， 输出能量就越大， 它须要相当复杂的振幅测量仪， 才能准确测量其振幅， 由于大多数使用者对超声知识太了解， 又加上某些销售人员的误导， 给消费者一个错误认识。

超声波焊接机之工件误区

　　超声焊接机对要焊接的工件材质也是有要求的， 不是所有材料都能焊接， 有人理解为任何材料都可以焊接，这是一个很大的误解。 不同种材质之间有的能更好地焊接， 有的是基本能相熔， 有的是不相熔的。 同一材料之间熔点是相同的， 从原理讲是可以焊接的， 但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时， 就不在适合用超声焊接了。

在超声波接机的作业中，我们都会遇到一些焊接故障， 为了能解决焊接故障，给我们日常生产产品时，省掉一些没必要的麻烦，以上就是超声波焊接机的常见误区

　　使用多大输出功率， 振荡频率、振幅范围，要根据工件的材料、焊线面积、工件内是否有电子元器件、是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。如果对超声不是太了解。 好请教正规的超声波生产厂工程技术人员。有条件的话 好到厂家现场勾通，不要盲目听从一些非正规超声销售人员的误导。目前生产相关设备的公司特别混杂，其中大部为家庭式作坊，对电路进行生搬硬套仿制，对工作原理似懂非懂

超声波焊接机之认识误区

　　相当一部分从事多年超声焊接方面的人员，定位旋熔机对超声能量地传递有一种误解， 认为是音波在接触面进行焊接， 其实这是一种误解， 真正的焊接原理是： 换能器把电能转换为机械后， 通过工件物质分子进行传导， 声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻， 当声波通过工件接缝时， 缝隙中的声阻大， 产生的热能相当就大。

超声波焊接机之工艺误区

　　超声能量是瞬间爆发地， 熔接处应成点或线条， 以及传递的距离都要符合超声焊接方式。 有人认为只要是塑料材料， 无论怎样接合面都可以良好地焊接， 这也是一个错误认识。

超声波焊接机之结构误区

　　超声波模具（HORN）型式多种多样，工件的型状决定着模具外型，但每部分的尺寸和弧度、材质都要严格计算的， 有人错误认为只不过是一个金属块而宜。 设计的是否合理直接影响着模具的效率、寿命、产品的合格率、严重时会直接烧坏发生器。