超声波焊接机机头下降很重很快
超声波焊接机使用的气缸一般都是带有缓冲功能的,即在气缸的上下两端是设有气缓冲功能。气缸活塞在上下运动的过程中,前段的速度是比较快的,到达末端,其缓冲起作用,起到刹车作用,速度马上降低,气缸活塞运动速度由快到慢,非常轻柔的到达末端,减速的这段距离,我们称之为缓冲距离,一般为5-10mm,调节气缸两端的微调螺母可以调节气缸的缓冲量(距离和速度)。
超声波焊接机的气缸常用规格是直径63,长度75mm,也就是说,在0-65mm的距离是速度是比较快的,到达末端后才到达缓冲减速。然而很多调试超声波设备的人员不了解这个原理,将超声波焊接机的机身高度调节的很低,以至于在气缸还远远没有到达末端时就接触到了下模上的产品,因此,缓冲根本没有起到作用,上模将会重重的砸在产品上。
正确的做法应该是:手动状态下,机器升至较高的位置,然后完全松开限位螺丝,按手动下降,使气缸充分下降至最低点,并与底模产品刚好接触,然后按上升按钮,使焊头上升,再转动手轮,使机身下降5-10mm,锁紧手柄即可。
这样,在焊头下降到接触产品时,气缸的缓冲也起到了作用,利用气缸的缓冲功能,焊头轻柔的落在了产品上,这样即不产生振动,焊接的产品也比较稳定了。
经常看到很多工厂的超声波焊接机器在使用过程中,下降很快并且很重,以至于桌子工作台都在剧烈的振动,给人的感觉非常不好,就像锤子一样重重的砸落在产品上。
上述现象不仅危险,而且容易损坏产品;造成这样的结果,大多是由于调节不良造成的。